PMC--卓越生产计划与物料控制治理（北京，11月
PMC--卓越生产设计与物料控制治理（北京，11月13-14日）
【举行单元】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2021年11月13-14日
【培训地址】北京
【培训工具】接单部门、生产设计/物料设计部门、采购仓储部门、制造部门、生产运营部门等有志于领会生产设计与物料设计的专职职员；
【课程靠山】
中国企业经由近40年改造开放，已经从简朴的履历型治理逐步走向系统科学的资源设计型治理，最终再必将走向数字化、信息化和高效防错防呆的智能化治理阶段。企业间的供需要求越来越多样化，需求更改性也越来越频仍，致使源头生产型企业都要凭据市场的颠簸而做出快速反应，确立起快速响应市场的生产模式和治理机制。这对PMC=ProductMaterialControl这个生产运营指挥大脑有了新的定位和要求，“崎岖短好”的混产模式成了市场竞争的一定产物，在高质量的基础上，只要能做到低成本、快速交货、售后跟踪服务好，那就会快速抢占先机，赢得生长时机的主要条件。现在这种生产方式和比率越来越高，向定制型生产模式生长也会越来越普遍，我们该若何确立这样的生产运营系统呢？这样的疑心让许多企业举步维艰，低效盲目应对，哀声一片，叫苦连天．．．．．．
PMC=ProductMaterialControl是生产设计及物料控制治理，通常分为两个部门，PC：指生产设计与排程治理、出货设计，主要职能是生产和出货的设计与现实进度的控制治理；MC：是指物料库存设计与控制治理（俗称物控），主要职能是物料匹配性设计、请购、物料调剂、物料库存控制（坏料、呆料控制和正常收支用料控制）等。整个课程将以ERP 系统的治理基础获取MDS 销售订单和生产展望--- MPS主生产设计---APS 自动排程治理--- MRP物料需求设计---PR物料申购请求---PPB电子采购---MES 生产执行系统---DRP分销资源设计---PO订单跟踪治理---VOI/VMI/JMI/JIT零库存系统等多种形式的库存治理系统，配合---IMS/SMT/RF ID/QRC防错防呆智能控制跟踪治理等为主要引线系统说明PMC系统治理的学科。
运行ERP APS自动化排程解决柔性生产治理的疑心难题，装备行使率提升20%，平均生产周期削减30%，劳动力成本削减20%，库存削减30%，需求完成率提高20%，整体效率提升30%，周全提升客户满意度等。
【课程目的】
该课程设计2天的内容，周全而系统地将理论与实战、教学与科研连系起来，针对中国企业的现实治理水平，把教学、科研、实践、实战的履历融为一体，旨在辅助参与者掌握生产设计与物料控制的基本理念和方式的运营系统的构建。通过大量的案例，深入浅出的让学员掌握生产设计与销售展望的衔接、主生产设计到工序产物设计的剖析，产物类别设计与物料设计制订的方式和逻辑的确立、平安库存与最低库存设定的详细方式等具备高度实战价值的详细方式。通过现实事情履历的分享，让学员学会通过跨部门的相同与协作来应对设计频仍更改带来的困扰。让学员轻松愉快地掌握治理的焦点知识和治理手艺的技巧。让越来越多的企业从PMC治理中获益，同时也能为企业周全提升企业的战略人才贮备奠基优越的基础。详细掌握的知识点有：
1.完整、科学、适用的治理理念。让学员领会现代先进的PMC治理理念与运作模式。
2.掌握周全、系统、细化、严谨的生产设计和物料设计的设计与跟踪治理系统。
3.掌握周全、系统、细化、严谨的物料QRC二维码物料跟踪治理系统。
4.课程设计具有专业性和针对性。既有系统治理实操知识，也有专门工具的PK演练。
5.课程不设强制性认可，激励学员勇敢提问，现场互动交流。企业的现状差别，所面临的问题也差别，“他人的良药也可能成为自己的毒药”，只有切脉问诊，才气开出适合企业自身的良药妙方。
6.课堂设组互动讨论，相互提问，现场体验多种生产模式下的现场治理状态，让学员在亲自体验中掌握治理的要点，在PK环节中引发改善意识的欲望，在先生的指引下梳理出自身企业痛点的真因，在小组何先生的配合头脑风暴中找出解决的设施。
7.现场提问，现场解决。
8.微咨询效果：各组设计PMC改善课题，举行小组间PK,先生最终点评,破解治理疑心。
【课程内容】
第一章 企业治理现状瓶颈剖析
1.销售没有设计，下单马上要，造成最终不能按交期出货；
2.插单和消单都说是客户的要求，造成后工序重复多次的无用功；
3.各部门治理职责不清，经常各自为政，造成事情治理未便；
4.设计不如转变，整天忙于救火之中，身心疲劳；
5.生产交期很难完成，横竖都不是哪一个部门的事
6.库存越来越多，堆栈越来越不够放，呆料越来越多
7.物料该来的不来，不该来的堆栈却有一大堆，只能推迟出货；
8.物料是来了，但品质又不及格，真是叫苦连天；
9.物料库存太多，但能用的不多，削减库存的使命压力山大；
10.面临多品种小批量的生产既爱又恨，爱的是订单来了，恨的是不赚钱；
11.生产现场异常频发，生产效率低下，生产周期长，难以应市场的快速需求；
12.生产不顺，是部门和岗位的职责不清，照样系统不健全
13.开生产设计集会就是开生产治理人的批斗会
14.生产治理人不是被销售施压就是被现场挤压，多头受气
15.老总也会直接让你增添或作废订单，您却有苦难言
16.车间的生产设计数目是杀青了，为何出货设计却没完成
17.您投入100个，想要90个，数目总是把禁绝
18.物料入库后总是品质不良，缺斤少两，经常断料、错料、漏料等
19.供应商总是不定期交货，是供应商不配合，照样我们自身治理有问题
20.堆栈的凝滞料为什么越来越多却没人剖析，怎么都成了堆栈治理部门的事了生产治理人在公司没有职位，上面被向导压，下面被员工骂
21.生产治理的人到现场去被人称为“疯婆子、臭老九”，遭人憎恶
22.视频案例讨论:
①剖析企业整个内部供应链的问题点及系统解决方案
②学习对部门间的资源整合改善给企业带来的伟大收益
第二章 销售设计与控制治理
1.产销存需求特征剖析
1)趋势剖析
2)季节性剖析
3)随机性剖析
4)周期性剖析治理
5)独特性剖析治理
6)案例：掌握需求特征对产销存设计的影响
2.销售订单信息禁绝若何作成生产设计
1)历史数据运用ABCD规则
2)促销流动设计运用
3)市场信息反馈统计剖析
4)竞争者信息评估差异化治理
5)产销平衡机制S&OP（Sales &Operations Planning）
3.销售订单（PO）若何形物料批号(MO)跟踪治理
4.销售订单信息的真假若何评估与治理
5.销售总是插单和消单若何解决
6.销售与PMC生产治理部门若何协调营业对照高效
7.确定订单交付模式的运营规则OTD(Order To Delivery)
8.为何要制订中长期销产设计的战略治理
9.梳理订单处置信息流程会有什么利益
10.通例订单和新品名订单治理有什么差别
11.若何制订销售与PMC生产设计的治理规范
12.销售订单总量 N 2 转动治理模式怎么操作
13.每个销售订单客户 N 2 转动治理模式怎么操作
14.每个销售订单品名 N 2 转动治理模式怎么操作
15.树立销售部门传统模式的改造意识有何意义
16.案例: 遐想供应链系统虚拟工厂订单交付系统应用的配合治理视频
17.案例：海尔多品种小批量的销售治理模式视频
第三章 PC生产设计与控制治理
1.设计生产运营部门的部门目的和行动设计
2.设定PMC部门的要害治理指标（KPI）
3.设计高效合理的PMC运作组织架构
4.优化现有部门组织归属权与责权利的分配治理
5.制订生产设计治理流程（案例剖析）
6.明确生产设计部门的设计制订与跟进治理事项
7.生产设计与企业内部各部门间的职责
8.若何制作产销定例会，制止开会无人、参会无话
9.若何制订月度设计到逐日设计的治理规范（SOP）
10.设计柔性化生产设计的治理系统
1)设计合适的产销存流程
2)备货式生产治理模式(Make to Stock)
3)订货式生产治理模式(Make to Order)
4)接单式生产治理模式(Engineer to Order)
5)装配式生产模式(Assemble to Order)
6)夹杂型生产模式（MTS MTO）
11.产物主设计的体例模式
1)追逐生产模式（ chase ）
2)均衡生产模式（ level ）
3)夹杂生产模式 （ Combination ）
4)转包生产模式（ Subcontracting ）
5)案例：四种生产方式的主设计体例及对库存的影响剖析
6)确定最佳工艺门路（案例演练）
7)串联生产和并行生产能节约时间吗(案例演练)
8)订单是否可以准时交货CR（ Critical ratio）盘算（案例演练）
12.一级设计：制订企业3~5年的中长期战略生产设计
1)凭据市场导向制订企业产物生长战略规划
2)确定客户优先级别治理
3)确定产物质量、交期、成本、服务优先品级
4)一级设计3W 修改方式
13.二级设计：制订企业年度生产设计
1)凭据年度休假设计制订每月出勤设计
2)凭据产销需求平衡制订整年的产销设计
3)确定制品库存信息
4)确定半制品库存信息
5)确定最大负荷产能信息
6)二级设计3W修改方式
14.三级工厂月度总设计怎么制订
1)凭据单元人均产出快速盘算出全工厂的生产设计量
2)三级设计表中都要涉及哪些治理指标
3)三级设计若何刊行与刊行后又若何修订治理
4)三级生产设计都要哪些部门，哪些人认可才气刊行
5)三级设计下达后，要不要限制间接部门的出勤设计和职员设计
6)三级设计确定后需要通知哪些部门知晓，需要其它部门做什么
15.四级生产设计---逐日生产设计与实绩的控制治理
1)逐日设计是不是就是月设计数目按上班天数的平均量
2)制订逐日设计需要注重哪些事项
3)逐日设计若何在现场举行推行
4)逐日设计增添的管控方式
16.五级设计及控制治理---每个工程天天的设计及控制治理
1)为什么需要设计每个工序间的设计
2)每个工序间的设计若何联动设计
3)每个工序设计设计时需要思量哪些治理指标
4)设计每个工序设计需要注重哪些事项
17.六级设计及控制治理---每类品名，天天产量排产设计与控制治理
1)为什么要作每类品名、天天的设计
2)这类设计若何思量生产因素和销售因素
3)工程瓶颈若何设计与控制治理
4)品名和产线排程需要注重哪些事项
5)品名设计设计时需要思量哪些治理指标
18.七级设计制订与控制治理---每类品名、每个工位优先顺序排程设计
1)为什么要作每类品名，每个加工工序的优先顺序排程设计
2)若何作成每类品名、每个工序优先顺序排程设计，需要注重哪些事项
3)每类品名、每个工序、外协商的优先顺序排程设计若何设计
4)加工品、辅耗材、外协加工件设计若何举行同步治理
19. 多品名短交期产物的设计与控制治理
①一条产线多品名少数目短交期若何设计排程
②一条产线（一台机）的负荷能力若何掌握
③多条线多品名少数目短交期的设计若何制作及排程
④整个车间多条线间的负荷能力若何掌握
⑤差别时段，差别需求下，订单若何排程
⑥差别工艺订单，若何合理排程
⑦柔性排程的规则若何订制
⑧柔性订单设计优先级若何自定义治理
⑨产线混产排程优先顺序怎么设置
⑩产线混产的产能若何盘算
小批量设计排产治理（案例演练）
20.推进中国制造2025，两化融合若何在PMC系统中运用
①MES系统 APS系统的兼容运用
②ERP APS的运用
③APS焦点功效的先容
④APS高级排程流程的设计
⑤APS生产设计治理流程的运用
⑥APS三级生产设计执行流程的运用
⑦三种订单排程方式的运用
⑧多品名少数目短交期的订单排产原则
⑨设置多套排产规则出现最优方案
⑩订单进度自动追溯治理
要害订单实时跟踪预警治理
紧要插消单，快速协调设计
装备异常系统自动调整设计
输入数据有误，自动报警功效
21.工程最大能力评估与控制治理
1)每人每小时产出的数目若何合理设计
2)若何对职员上班体制统一治理
3)车间最大产能与额定产能的盘算与评估（案例）
4)工序间最大产能的盘算与评估
5)单件产物生产节奏与生产时间若何设计与盘算
6)工厂、工程、产线、机台、小我私家的最大产能若何评估
7)若何设计直通率、工程良品率和综合良品率
8)工程稼动率（OEE）若何设计与盘算
22.周全库存治理（原质料、消耗品、半制品、完制品）
1)综合库存指标设定与控制治理
①若何设计综合库存周转率推移设计与实绩的控制治理
②周转率、周转速率、存料率的设计与盘算治理（概率盘算法）
③周转率、周转速率、存料率的设计与盘算治理（平均盘算法）
④库存量的增减与谋划利润的转变剖析
⑤月度库存指标差异“戴明圆环法”剖析治理
⑥若何设计L/T流程目的与实绩的控制治理
2)若何削减半制品库存量的虚耗
①削减离岛式生产的半制品滞留时间虚耗
②削减工程间搬运的时间的虚耗
③同步化的改善
④TPM的运用，削减机械故障
⑤杜绝工程内批量不良的发生
⑥削减事前交接事情的准备量
⑦短缩流程（流程优化）
⑧勤务体制同步治理
⑨质料超市的运用
⑩IT DT手艺的运用
TOYOTA双看板的运用
改善工程内物流方式
修建流水线的生产方式
一个流（one piece flow)的运用
现场沙盘演练，若何削减在制品量和缩短流程时间
3)若何消减完制品的库存量
①ABCD发则分类治理
②库存剖析目视化治理
③库存品红牌作战治理
④库存量和L/T责任制KANBAN治理
⑤变费为宝（再生行使、转卖、寄存、折价等）治理
⑥JIT系统的“0”库存与“少少化库存”治理
⑦VOI/VMI/JMI/JIT“零”库存治理系统的运用
23.周全削减企业库存案例剖析：五金加工视频案例剖析
24.确立CFT跨部门的快速响应机制（也适合急单、样品制作、一次性订单）
25.生产优先排序若何治理
26.若何对应插单或消单的治理措施
27.生产设计杀青的逐日状态若何用目视化治理
28.若何确立交期回覆跟踪流程治理
29.若何快速回覆订单交期
30.出货指示作业若何操作
31.若何确立每月产销设计与实绩的推移治理
32.每月生产、出货设计与实绩的推移怎么治理
33.每类品名、天天投入设计与实绩若何控制治理
34.天天、每类品名销售设计与实绩若何控制治理
35.出货差数（尾数）若何对应治理
36.若何确立出货资料修改流程治理
37.若何确立捆包指示一览表
38.生产、出货与在库增减若何统一化治理
39.若何确立直送治理机制
40.订单对账单都由哪些部门协同治理
41.若何确立天天每次的出货关联资料的提出遵守率治理
42.确立客户满意度观察跟踪治理有什么意义
43.若何运用五原则剖析法对对削减库存的问题点举行分组讨论
44.LP精益生产价值流改善，解决短交期，多品种小批量生产的生产模式。
1）总价值流剖析
2）导入Lean Production&Six Sigma清扫改善中的虚耗
3）事务流程优化改善，缩短流程，提高效率
确立订单的最先和竣事的治理流程
确立要害的流程步骤
识别部门间的虚耗
明确部门间事务流程步骤及处置时间
挖掘部门间事务不畅的基本病源
杜绝处置和守候的时间虚耗
⑧ 识别部门内的虚耗
⑨ 对事务流程举行精益（LEAN）改善
⑨ 若何行使“牛皮纸剖析法”清扫事务虚耗
⑩ Lean Before OR Lean After的效果对照
4）产物流程优化，应对短纳期，多品种小批量的生产模式
（1）从结构结构上优化，清扫虚耗，提升效率
①平衡化生产设置
②清闲化生产设置
③工程能力平衡设置
④离岛式工程生产设置
⑤L/T流程改善（one piece flow）
⑥订书机原理的运用
⑦同步化、等量化改善
（2）从现场工程内改善虚耗，提高效率
①加工
②检查
③搬运
④阻滞
⑤直通率
（3）从作业方式上改善改善虚耗，提高效率
①标准化治理
②按灯治理
③经济动作改善
④动作虚耗改善
⑤“四不”历程控制治理
⑥人机配合事情的改善
⑦TOYOTA 双看板治理模式的运用
⑧勤务体制匹配的改善
（4）TQM品质历程控制治理，杜绝虚耗
①自检
②互检（CORSS）
③专检
④JDK自动检查
45.若何设计PC的KPI绩效考核治理
46.教学视频案例：CANON(佳能)多品种小批量快速组线生产模式的视频案例分组讨论
47.指点咨询案例：捷安特企业PMC生产运营咨询指点项目解说
第四章 MC物料设计与控制治理
1.确立物控部门的KPI
2.若何确立企业物流信息流治理示意图
3.若何确立申购方式的标准化治理
4.常备性物料的需求设计若何做
5.专用型物料的需求设计若何做
6.什么是订购前置时间，若何设置
7.什么是订购点，若何盘算
8.什么是订购量，若何盘算？
9.平安存量若何设定
10.最高存量若何设定
11.最低存量和零库存量若何控制治理
①存量管制主要有哪些利弊剖析JIT库存治理法
②VOI寄售治理库存法若何运用
a)把物料寄放到客户堆栈，客户使用若干结算若干
b)客户治理库存
③VMI供应商治理库存法若何运用
a)把堆栈确立在客户工厂四周，供应商治理库存
b)配合制订物料的供料和库存设计
c)信息共享
④JMI团结库存治理法若何运用
a)从供应商到客户间削减库存点从而削减库存量
b)有专门的仓储物流公司统一治理库存和配送物料
c)信息共享
⑤JIT准时化库存治理法若何运用
⑥以上库存治理方式有什么本质区别，哪种对照好
12.确立BOM（单耗/消耗）表有什么用处
13.若何确立BOM治理表
14.若何设计与合理运用单耗和消耗率
15.若何确立BOM 料件单耗生产DATA（清单）
16.若何行使生产设计盘算物料需求量
17.若何确认物料的申购／入库／在库／平安存量等
18.供应商资源整合治理对企业的利弊是什么
19.物料供应不畅与各部门的职能职责有什么关联
20.MC物料KPI绩效考核内容若何设计治理
21.咨询指点案例：面包装备加工企业PMC生产运营咨询项目解说
第五章 二维码（QRC）物料跟踪识别控制治理（完整案例）
1.QRC产物跟踪系统历程控制治理的优势
①无接触扫描操作取代手工录入，制止人为错误，确保数据采集阶段的准确性，操作简朴，培训成本低。
②削减对人的依赖性，削减职员流动所发生的影响，有用降低人工成本
③统一平台，所有信息都储存与数据库中，纪录完整准确，令查询方便快捷，便于追溯跟踪治理。
④保留内容多地永远储存，可异地同步共享，实时更新，制止数据的丢失。
⑤各环节信息相互关联，制止任何环节不良流入下一环节，实时快速发现并纠正异常，从基本上杜绝不良的流出，提高效率保证品质。
⑥追溯局限涵盖所有生产要素（4M1E）,实现一站式查询跟踪。
⑦凭小我私家级别、工号、账号密码进入独自的系统，规范了保密措施。
⑧账目清晰，高效追溯，简朴快捷，降低运作成本。
案例：
①IMS 4M级物料治理系统视频
②SMT 防错防呆系统案例视频
2.主要6大模块跟踪执行功效
1）收料治理
①若何准确纪录所收物料的状态，制止收料历程中的多收、少收、漏收、重收
②仓管员若何处置和识别供应商的及格和不及格物料
③供应商的送货区分与识别治理
④输入进料系统信息，打印QRC编码区分识别
⑤贴收料QRC编码，待IQC磨练
⑥自动录入进仓信息收料报表，数目差异自动报警治理
2）TQM 周全品质治理
①实现周全防错，4M追溯治理
②周全实现IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN实时历程控制治理
③生产物质数据实时录入，品质错误停机报警防呆治理
④质量报表自动天生，OA无纸化治理
⑤年度品质状态推移表自动天生治理
⑥月度机台别PPM、直通率、重大不良项目别图表剖析治理
⑦仪器装备多样化图形剖析，支持EXCEL电子表格设计模式
⑧检查历程中严酷区分及格物料和不及格物料的实时追踪治理
⑨扫描收料QRC编码，将上料信息导入IQC磨练治理系统（视频）
⑩IQC磨练及格，打印磨练QRC编码贴附与物料包装上（视频）
及格物料守候入仓，不及格物料拒收退还供应商
进入分区识别入仓系统
QRC预知将过时的物料，错误出库自动报警提醒
自动杜绝过时物料发放到生产现场
IQC讲述系统永远存储，随时随地查询、打印、导出治理
3）入仓治理
①知足采购入仓、客供入仓、样板入仓、外发入仓等各种类型的物料入仓
②纪录入仓基本信息（ABC检查、及格、有用期等）信息，形成入仓纪录
③库存物料电子纪录卡明细表治理
④查询及格物料入仓信息明细
4）发料治理
①PC电脑录入发料信息
A.设计批次领料信息
B.新增或修改的调换领料信息
C.PC指示查询库存误差报警治理
②PMC发放质料批号、产线别指示
③ERP自动天生发料单和领料单号
④UPS移动电车现场发料治理
⑤依赖QRC编码准确发放物料
⑥正确纪录物料出库后的去向治理
⑦凭据生产设计打印发料QRC编码贴附跟踪治理
⑧没有IQC及格QRC编码系统克制发料
⑨发料QRC编码的8种信息治理（也可自定治理）
⑩QRC编码自动控制先入先出治理
物料存放现场或产线使用治理
未发物料电子备注说明治理
物料电子纪录卡治理
车间收料内外箱、产物别QRC编码对照确认
5）生产历程QRC编码控制治理
①生产前将作业标准文件编号、职员别编号、装备别编号、物料编号、治工具/仪器编号录入QRC系统立案治理（视频）
②首检、历程抽检、专项检查实时录入数据天生报表（视频）
6）物料历程文件控制追踪治理
①从出货纪录到收货纪录全线QRC系统跟踪治理
②电子纪录简朴化、EXCEL实时便捷导出治理
③OA 电子报表高效平安治理
3.专门为周详制造业量身打造的产物智能追踪系统（视频）
4.中德企业典型：无人化的PMC治理系统的运用
第六章 现场学员PMC问题剖析
2021膜分离展|膜分离技术展|膜分离设备（上海）展览会
2021膜分离展|膜分离技术展|膜分离设备（上海）展览会
【讲师先容】
王国超先生,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。
事情经历
王国超先生曾在全球著名日本跨国团体---太阳诱电株式会社（公司成立于1950年，主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的团体公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三，若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一，主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等，中国工厂的治理主要以现地干部为主，外籍职员为辅的治理模式，在业界享有较高的声誉）。事情20年，从一线操作员做起，现场装备维护工程师、历任制造部一线班组长、车间主管、制造部长、装备治理部部长、生产治理部部长、品质治理部部长、仓储物流部部长、运营企划部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国团体总部运营总监）。时代治理中国工厂基-中-高层治理职员（治理团队成员有日本人、韩国人、中国人）等中高层治理职员几百人，员工人数7000多人。
先生优势
20年的日本团体企业谋划治理履历，曾几度去日本、韩国研修精益治理，受到日本著名精益治理大师冈田、长召、小川等先生的亲传与中国工厂的现场指导。
王国超先生的治理履历是将日本企业治理理念连系中国文化靠山而开发的一套独占的治理模式。巧妙天真的运用精益治理的系统及治理工具，修建中国文化靠山下的谋划治理模式，运营治理模式，人才职业生涯规划、精益智造CIMS系统相连系的治理履历，引领中国企业快速走向国际化治理的道路上，把中国企业做专做强做大。
治理手艺不再是单边独占，我们不只拥有，还在不停深化与变化，即将成为全球治理手艺的引领者和倡导者。王国超先生的治理理念特点是：通俗易懂、适用、好用，被业界普遍认同和赞誉，是行业最具实战，返聘率最高的先生，被行业人称为“精益治理超人”。
曾咨询过的代表项目
①华南制药 --- 精益生产运营咨询指点
②众生药业---精细化作业成本治理咨询指点
③宝马汽车五金汽配件 --- BPCC精细化成本设计与控制治理
④捷安特团体（台资）--- 精益生产治理与装备自动化咨询指点
⑤维峰五金电子 --- PMC生产设计与物料设计的控制治理咨询
⑥锦瑟衣饰 --- 企业文化建设、绩效考核、7S推行咨询等
⑦巴马太婆膳食 --- 6S ISO验厂指点
⑧全家乐文具 --- LP 精益生产现场改善咨询
⑨众兴包装 --- BPCC 精细化成本设计与控制治理咨询
【用度及报名】
1、用度：培训费4680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一放置,用度自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍先生
3、报名流程：电话挂号-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过时，请接见我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请接见北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在天下开设四百多门公开课，迎接报名学习)
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2021化工展|化工环保展|环保技术（上海）展览会
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